【論文】新建砂石骨料生產(chǎn)線中的問題分析與對策
【摘 要】在產(chǎn)業(yè)升級與結(jié)構(gòu)調(diào)整背景下，為有效解決新建砂石骨料生產(chǎn)線無法完全達(dá)到投資方預(yù)期目標(biāo)的問題，切實(shí)提高新建砂石骨料生產(chǎn)線產(chǎn)能效率，文章利用分析法與綜合法，結(jié)合實(shí)踐應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，剖析新建砂石骨料生產(chǎn)線存在的產(chǎn)能與品種、設(shè)備選型、料倉或料庫、物料轉(zhuǎn)運(yùn)落差等問題，并提出適宜的改進(jìn)對策，以供相關(guān)企業(yè)參考與借鑒。
【關(guān)鍵詞】新建項(xiàng)目；砂石骨料；生產(chǎn)線
目前，砂石骨料行業(yè)正處于經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展的重要階段，積極響應(yīng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是助力砂石骨料行業(yè)規(guī)模化、低碳化、環(huán)保化、生態(tài)化、可持續(xù)與高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。在多變的原料、市場環(huán)境下，由于設(shè)計(jì)單位水平不一的影響，一些新建砂石骨料生產(chǎn)線在建設(shè)投產(chǎn)運(yùn)行后往往不能達(dá)到投資方預(yù)期目標(biāo)，這導(dǎo)致生產(chǎn)線運(yùn)行面臨一系列問題。對此，有必要分析新建砂石骨料生產(chǎn)線中的問題及改進(jìn)對策，以促進(jìn)砂石骨料行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
1 生產(chǎn)線產(chǎn)能與品種問題及改進(jìn)對策隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步增長，國內(nèi)砂石骨料市場需求日漸提高，不同地區(qū)的環(huán)境情況、砂石骨料資源等各不相同，同時對砂石骨料成品品種、類型、性能等方面的需求存在差異。如圖1所示為砂石骨料生產(chǎn)線流程圖。通常情況下，砂石骨料中的骨料成品粒徑主要分為以下3種：15~30mm、5~15mm、0~5mm。但部分地區(qū)因環(huán)境因素影響，導(dǎo)致其需要使用粒徑更小或精細(xì)度更高的骨料。因此，在某些情況下也會分為5種：20~30mm、10~20mm、5~10mm、3~5mm、0~3mm。此外，由于不同地區(qū)的礦山礦石地質(zhì)特性之間存在差異，因此，部分地區(qū)對成品質(zhì)量的要求較高盡管此種標(biāo)準(zhǔn)會在一定程度上提高生產(chǎn)成本，但產(chǎn)品的整體銷路良好、廣闊，仍具有十分可觀的利潤。基于發(fā)展角度分析，新建砂石骨料生產(chǎn)線的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)與要求需要結(jié)合具體情況緊貼當(dāng)前市場環(huán)境，根據(jù)市場要求、資源條件等因素合理規(guī)劃生產(chǎn)線產(chǎn)品類型、年產(chǎn)量等指標(biāo)。
圖1 砂石骨料生產(chǎn)線流程圖
對于新建的砂石骨料生產(chǎn)線而言，決定其年產(chǎn)量的主要因素在于生產(chǎn)線規(guī)模與主要設(shè)備性能，需要嚴(yán)謹(jǐn)考察當(dāng)?shù)厥袌霏h(huán)境、礦山礦石具體情況、成品要求標(biāo)準(zhǔn)等諸多因素，合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)線規(guī)模與主要設(shè)備性能，避免出現(xiàn)新建砂石骨料生產(chǎn)線性能溢出或不足的情況，確保各類設(shè)備發(fā)揮最大能效。現(xiàn)階段，國內(nèi)外主流的砂石骨料設(shè)備生產(chǎn)廠商往往會按照系列約束設(shè)備的生產(chǎn)性能，而不同生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)格各不相同，因此，可能會出現(xiàn)在某一條生產(chǎn)線中，因某一臺或幾臺設(shè)備的性能不足或型號老舊而導(dǎo)致整條生產(chǎn)線產(chǎn)能受到制約；反之，若設(shè)備性能過高還可能會在一定程度上出現(xiàn)浪費(fèi)或生產(chǎn)成本增加的情況。2 設(shè)備選型問題及改進(jìn)對策
一般情況下，能夠直接影響新建砂石骨料生產(chǎn)線質(zhì)量與具體產(chǎn)能的主要因素在于設(shè)備選型。為確保設(shè)備選型的科學(xué)性與合理性，應(yīng)圍繞當(dāng)?shù)氐V區(qū)產(chǎn)出物的物理性質(zhì)進(jìn)行選擇，如土含量、磨蝕性指數(shù)、原料硬度等。然而，目前部分生產(chǎn)線投資方在進(jìn)行設(shè)備選型時，由于過于節(jié)約成本導(dǎo)致其并未找尋正規(guī)設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)地勘探，導(dǎo)致所選設(shè)備型號、性能等參數(shù)無法切實(shí)滿足實(shí)際生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與需求，嚴(yán)重時甚至?xí)霈F(xiàn)選型不合理而影響生產(chǎn)效率、質(zhì)量等問題。以磨蝕性指數(shù)、硬度較高的石料為例，如玄武巖、輝綠巖、花崗巖等，若選擇反擊式破碎機(jī)或錘擊式破碎機(jī)，則會加劇設(shè)備損耗程度，導(dǎo)致生產(chǎn)線運(yùn)行成本提升，降低產(chǎn)品在市場中的核心競爭力，同時此類問題很難直接通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝進(jìn)行解決，但更換全部設(shè)備又存在成本壓力問題。
為此，在進(jìn)行設(shè)備選型期間，需要結(jié)合實(shí)際情況聘請專業(yè)的地質(zhì)勘探機(jī)構(gòu)、砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)，合理規(guī)劃砂石骨料生產(chǎn)線規(guī)模、使用設(shè)備性能及型號等標(biāo)準(zhǔn)，確保所建設(shè)的砂石骨料生產(chǎn)線能夠有效應(yīng)對當(dāng)前地區(qū)的石料性質(zhì)，并且在合理范圍內(nèi)預(yù)留一定程度的拓展空間，為生產(chǎn)線的升級迭代奠定基礎(chǔ)。如可參考表1所示砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)備配置方案進(jìn)行設(shè)備選型配置。
表1 砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)備配置方案參考
3 料庫及料倉問題及改進(jìn)對策在砂石骨料生產(chǎn)線中，料庫或料倉屬于重要組成部分之一，其中包括石粉存儲庫、產(chǎn)品存儲庫以及粗破喂料倉、中細(xì)破及制砂緩沖倉。
石粉存儲庫的常見問題主要是氣候因素所致，即在陰雨天或空氣濕度高的季節(jié)中會造成糊庫，使石粉潮濕、出料困難。為有效解決此類問題，工作人員可根據(jù)具體情況選擇數(shù)量合適、性能合適的空氣炮安裝在庫體下方，通過周期性發(fā)射壓縮空氣，使庫內(nèi)石粉始終處于松散狀態(tài)，進(jìn)而有效避免因濕度過高而造成的糊庫問題。此外，也可在設(shè)計(jì)砂石骨料生產(chǎn)線時通過控制石粉庫規(guī)模并在庫內(nèi)錐體位置安裝空氣炮、充氣箱等設(shè)備起到規(guī)避上述問題的效果，小規(guī)模的石粉庫可以有效降低固定空間內(nèi)的水分子含量，同時也便于石粉松散。
粗破喂料倉的常見問題主要在于側(cè)面出料口，因出料口的矩形設(shè)計(jì)，導(dǎo)致出料口與倉之間存在死角，在一定程度上影響了下料的順滑度，同時還會提高大體積物料積存的概率，久而久之便會影響喂料流程的順利開展。因此，在新建砂石骨料生產(chǎn)線中，設(shè)計(jì)人員可結(jié)合實(shí)際情況將喂料倉側(cè)面出料口改為梯形“倒八”結(jié)構(gòu)，從而有效消除所存在的死角情況。
中細(xì)破及制砂緩沖倉的常見問題為平底鋼倉結(jié)構(gòu)，倉底壓力過大，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中會引發(fā)倉底部位下沉、形變等現(xiàn)象，進(jìn)而出現(xiàn)安全隱患。為有效解決此類問題，提高砂石骨料生產(chǎn)線運(yùn)行安全性與可靠性，可在合理范圍內(nèi)規(guī)避使用平底倉結(jié)構(gòu)，若必須使用平底倉結(jié)構(gòu)，則需要盡可能使用混凝土結(jié)構(gòu)搭建倉底，以此提高倉底結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性與牢固性，大幅降低倉底出現(xiàn)形變、下沉等問題。
4 物料轉(zhuǎn)運(yùn)落差問題及改進(jìn)對策
粗破出料口、振動篩入料口是砂石骨料生產(chǎn)線物料轉(zhuǎn)運(yùn)落差的重要部位，粗破設(shè)備會有一定的混凝土基礎(chǔ)厚度，物料轉(zhuǎn)運(yùn)時設(shè)備出料口會和下游的輸送皮帶機(jī)之間產(chǎn)生較大的落差。一般來說，經(jīng)過粗破后的物料粒度<300mm，如果落差較大會導(dǎo)致皮帶機(jī)的緩沖托輥被砸掉、輸送帶被托輥架撕開等問題。對此，可以通過更換緩沖托輥的方式進(jìn)行改進(jìn)，將其更換為緩沖料床，從而優(yōu)化出料溜子結(jié)構(gòu)，減緩物料轉(zhuǎn)運(yùn)時的沖擊。此外，部分新建砂石骨料生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)時，為保證在振動篩上方預(yù)留充足設(shè)備運(yùn)輸、維修檢查的空間，與振動間為“一對二”分料，導(dǎo)致物料進(jìn)入振動篩后會形成劇烈震動從而使篩板在物料運(yùn)行過程中受到巨大磨損與沖擊，加劇了設(shè)備的損耗程度。為有效解決此類問題，設(shè)計(jì)人員可在新建砂石骨料生產(chǎn)線初期結(jié)合實(shí)際情況合理調(diào)整溜子形式，從而有效減少物料運(yùn)輸過程中對篩板造成的磨損與沖擊。
5 結(jié)語綜上所述，砂石骨料是我國重要的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)原材料之一。在新時代發(fā)展背景下，砂石骨料行業(yè)逐步面向規(guī)模化、低碳化、環(huán)保化、生態(tài)化、可持續(xù)與高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型。為積極影響產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，有效助力行業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型，必須認(rèn)真審視新建骨料生產(chǎn)線問題，剖析問題產(chǎn)生原因，制定合理的改進(jìn)對策，用以切實(shí)提高新建砂石骨料生產(chǎn)線產(chǎn)能效率與質(zhì)量。
來源：中國知網(wǎng)
編輯：雷閃閃 | 審核：李欣桐
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